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模具近幾年行業(yè)分析
模具近幾年行業(yè)分析
一.從世界范圍觀察中國制造業(yè)的發(fā)展可以看出,中國制造業(yè)近年發(fā)展迅速。對數(shù)控折彎機模具行業(yè)來說,這意味極大的市場。而在這種背景下,中國低水平的制造成本是公認的事實。從勞動生產(chǎn)率看,有統(tǒng)計資料表明,中國和德、美、日等發(fā)達國家相比,大約差距3~5倍。 如此大的市場,低水平的勞動生產(chǎn)率,再加上制造技術(shù)的不斷進步和發(fā)展,對數(shù)控折彎機模具行業(yè)來說,既是機遇,更是挑戰(zhàn)。市場對數(shù)控折彎機模具的需求,不僅是量的增長,更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看,有七大行業(yè)對數(shù)控折彎機模具的需求量最為顯著。
二.從數(shù)控機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。
三.數(shù)控機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
